回轉窯預熱器是一種常見的熱工設備，用于將進入回轉窯的原料在高溫環(huán)境中進行預熱，廣泛應用于水泥、冶金和化工等工業(yè)領域的設備。
回轉窯預熱器通常由一個旋轉的筒體組成，內部由多層管道和層板構成。這種結構設計主要有兩個目的:一是增加物料與氣流的接觸面積，提高傳熱效率;二是保證物料在簡體內平穩(wěn)移動，使其能夠均勻受熱。
在工作時，窯體會通過電機驅動緩慢旋轉。這種旋轉運動有助于將物料均勻地分布在整個預熱器中，并促使物料與氣流之間產生更好的混合與接觸，從而實現(xiàn)傳熱。
利用回轉窯預熱器可以達到節(jié)能省料的目的。由于預熱器在物料進入回轉窯爐之前對其進行了充分的預熱，可以使物料更快速地達到燒成溫度，從而縮短了回轉窯爐的燒成時間，降低了能源的消耗和生產的成本。此外，回轉窯預熱器還可以減少窯內積料，降低了窯內溫度，延長了回轉窯爐的使用壽命。
回轉窯預熱器主要由預熱室、燃燒器、煙道、輔助設備等組成。預熱室通常為矩形或圓柱形，內部鋪有耐火材料然燒器通過燃燒燃料產生熱源，將熱風引入預熱室內，使物料得到預熱。煙道則用于排出預熱室內的廢氣和煙塵浦助設備包括旋轉部分、傳動系統(tǒng)等，用于控制預熱室的旋轉和物料的進出等。
物料由豎式預熱器頂部料倉經下料溜管導入本體預熱室內，同時在窯尾引風機的作用下將回轉窯煅燒所產生的高溫煙氣引到預熱器內部，高溫煙氣穿過物料層時，與其發(fā)生熱交換，將物料預熱至800℃以上，再由多個液壓缸所帶動的耐熱鋼推頭依次將預熱好的物料推出，每個耐熱鋼推頭采用單獨的液壓缸控制，并且根據(jù)工藝需要，可通過PLC控制系統(tǒng)調節(jié)推頭之間的間隔時間預熱后的物料經下料溜槽和轉運溜槽進入回轉窯尾部進行煅燒。
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